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Produktionsprognosemodell: ML-Lösung für neue Produkte

Tags:
Business Intelligence (BI)Data Engineering

Über das Projekt

Prognose, die Nachfrage und Ausgaben ausgleicht

Die Unternehmensgruppe „Novi Produkty“ ist einer der größten Hersteller von Getränken und Snacks in der Ukraine, der seit über 21 Jahren auf dem Markt tätig ist und zum Register der größten Steuerzahler des Landes gehört. Das Unternehmen exportiert seine Produkte in 23 Länder weltweit, beschäftigt über 1500 Mitarbeiter und beliefert mehr als 106 000 Verkaufsstellen. Das Markenportfolio umfasst mehr als 220 Positionen, darunter: SHAKE, NON STOP, PIT BULL, REVO, KING’S BRIDGE, APPS, EAT ME und ПРИРОДНЕ ДЖЕРЕЛО. Das Unternehmen hat ein zertifiziertes Qualitäts- und Lebensmittelsicherheitssystem eingeführt. Darüber hinaus engagiert sich die Gruppe aktiv im Bereich der Wohltätigkeit.

Das Problem des Kunden

Mit steigenden Produktionsmengen und wachsenden Absatzmärkten sah sich das Unternehmen mit dem Risiko eines Ungleichgewichts zwischen Nachfrage und Produktionsvolumen konfrontiert. Intuitives Planen führte entweder zu Überproduktion oder zu Produktionsengpässen: Beide Szenarien verursachten finanzielle Verluste und den Verlust von Marktchancen.

Die wichtigsten Herausforderungen:

  • Überproduktion führte zu illiquiden Restbeständen und Abschreibungskosten.
  • Der Mangel an Produkten führte zu einem Rückgang des Umsatzes.
  • Das Fehlen eines Prognoseinstruments erschwerte die Planung angesichts schwankender Nachfrage.
  • Die historischen Verkaufsdaten waren von geringer Qualität, insbesondere aufgrund fehlender Nullbestände.
  • Es war notwendig, die Verluste zu reduzieren, ohne die Flexibilität der Produktion zu beeinträchtigen.

Um das Problem zu lösen, suchte das Unternehmen nach einem Tool, mit dem sich Produktionsmengen unter Berücksichtigung von Nachfrage, Saisonabhängigkeit und Datenbeschränkungen prognostizieren lassen.

Informationen zum Fall

Wir haben ein Prognosemodell erstellt, das Nachfrage und Produktion synchronisiert.

  • Das Tool wurde Teil der operativen und strategischen Planung des Unternehmens.

  • Unser Ansatz:

  • ​​

    Alles begann mit der Teilnahme an einer Ausschreibung: Wir entwickelten eine erste Version des Modells auf der Grundlage einer begrenzten Anzahl von Merkmalen, die trotz ihrer Einfachheit die höchste Genauigkeit unter allen Teilnehmern aufwies.

    Nach dem Start haben wir uns auf die Anpassung an das reale Geschäft konzentriert: Wir haben eine Reihe von Workshops mit dem Kunden durchgeführt, die Faktoren ermittelt, die die Nachfrage beeinflussen, und mehrere ML-Architekturen getestet. Als Ergebnis haben wir ein Ensemble-Modell mit einer Genauigkeit von über 80 % implementiert.

    Die Schwierigkeit entstand aufgrund nicht erfasster Nullbestände in einigen Verkaufsstellen: Das System verwechselte fehlende Verkäufe mit fehlender Nachfrage. Durch Approximationsmethoden wurden diese Verzerrungen korrigiert und die Prognose deutlich verbessert.

Arbeitsergebnisse:

  • Wir haben ein Prognosemodell eingeführt, das eine genauere Produktionsplanung ermöglicht:

  • Dank des Ensemble-ML-Modells wurde eine Prognosegenauigkeit von 80 % erreicht.

  • Risiken von Überproduktion und Defiziten werden reduziert;

  • Korrektur von Ungenauigkeiten in den Daten: Berücksichtigung fehlender Nullsalden;

  • Das Modell hilft dabei, zu bestimmen, wie viel und wann produziert werden soll.

  • Es wurde eine Grundlage für die Skalierung auf andere Produktkategorien geschaffen.

  • Anstatt nachträglich auf Mangel oder Überschuss zu reagieren, begann das Unternehmen, die Mengen im Voraus zu planen und wechselte damit von einem reaktiven Ansatz zu einem proaktiven Produktionsmanagement.

Wichtige Fakten zum Projekt

12 Monate

Projektdauer

Mittel

Projektgröße

Project Detail

Komplexität des Projekts

Abgeschlossen

Projektstatus

Unser Team: Project Manager Data Analyst Data Science Engineer DevOps Engineer

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